Filetage

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Un filetage est formé dans une tôle plate sans usinage préalable

Filetage métrique

En fonction de l’épaisseur de la tôle et du matériau, différents contours sont obtenus lors du formage du fil.

Au début de la fabrication, il y a le pré-poinçonnage, qui permet de tracer le contour d’un trou dans la tôle. Il est ensuite possible d’introduire un ajourage par formage à froid. Cela augmente la surface de contact localement et se révèle nécessaire quand une résistance plus élevée est requise : le filetage est alors plus long.

Enfin, un outil de formage est utilisé pour former un cordon dans la tôle. La résistance de ce cordon est supérieure à celle d’un cordon coupé en raison de l’effet bénéfique du passage uniforme des fibres et de l’écrouissage du matériau.

Procédure de conception

Pour cela, les tableaux ci-joints sont nécessaires.

  1. Sélection du diamètre du filetage d en tenant compte de la classe de résistance souhaitée Fk, de l’épaisseur de la tôle s et du matériau.

Remarque : Pour l’épaisseur de la tôle s, les règles suivantes s’appliquent :

2,5mm ≤ d ≤ 5mm → 1,5mm ≤ s ≤ 5mm

6mm ≤ d ≤ 10mm → 4mm ≤ s ≤ 8mm

  1. Lire pour savoir si un filetage avec ou sans extrusion est nécessaire.
  2. Placer le filetage sur la tôle.

Attention : Compte tenu de l’outil, l’empattement A doit correspondre au moins aux valeurs du tableau ci-dessous. 4.

  1. En cas d’utilisation d’une extrusion, il faut veiller à ce qu’elle ne soit chargée que dans le sens indiqué.
REMARQUE
 

Les classes de résistance sont standardisées et sont basées sur différentes hauteurs d’écrou m.

Applicable aux écrous d’une hauteur m ≥ 0,8 × d (normale) :

Acier d’ingénierie : classes de résistance Fk 5/6/8/10/12.

Acier inoxydable : classes de résistance Fk 50/70.

Applicable aux écrous d’une hauteur 0,5 × d ≤ m < 0,8 × d (faible) :

Acier d’ingénierie : classes de résistance Fk 04/05

Acier inoxydable : classes de résistance Fk 0125 à 040

Pour les matériaux en aluminium, il faut utiliser des charges d’essai.

Pourquoi le formage du cordon sur la poinçonneuse ?

– L’usinage de la pièce complète sur une seule machine est moins coûteux, y compris pour de petites quantités.

– Grâce à l’écrouissage du matériau et au flux continu de fibres, les résistances obtenues sont supérieures à celles d’un cordon coupé.

– Contrairement à l’utilisation d’écrous soudés, les rebuts sont moindres et les déformations sous l’effet de la chaleur sont inexistantes.

REMARQUE
Les filetages formés ont une résistance d’au moins la classe 8.8 à 10.9.

Exemples de pièces

Support de ventilateur

Ingéneierie mécanique

Boîtier riveté

Électricité

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Source: TRUMPF Group. View PunchGuide