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TruBend Center Série 7020

Façonnage de tôle semi-automatique

La TruBend Center 7020 de dernière génération, grâce à sa hauteur de caisse augmentée de 60 % et à des cycles d’usinage nettement plus rapides, permet d’optimiser la productivité.

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TruBend Center Serie 7000

Plegado basculante totalmente automático

La nueva TruBend Center 7020 ofrece la máxima productividad con un 60% más de altura de la caja y tiempos de ciclo aún más rápidos.

Avec la TruBend Center Série 7020, notre machine de façonnage semi-automatique à la pointe de la technologie, nous proposons un nouveau service offrant l’un des éventails de possibilités d’usinage les plus larges, permettant la production de pièces complexes avec une haute productivité. La TruBend Center 7020, grâce à son manipulateur rotatif et à ses fonctions de chargement et déchargement automatiques, garantit un processus de fabrication entièrement automatisé et à haut rendement.

Manipulateur de pièces rotatif

Le manipulateur de pièces rotatif immobilise la tôle et l’oriente automatiquement dans la position requise.

Changement d’outil intégré

Le changeur d’outil intégré ToolMaster Bend prépare automatiquement les outils serre-flancs nécessaires.

Deux axes pour un nombre infini de possibilités

Le manipulateur de pièces biaxial positionne la tôle et facilite également l’exécution de plis vers le bas.

Fixation contrôlée et précise de chaque pièce

Plusieurs modules à pinces facilitent la fixation des pièces.

Exactitude des angles

Le système ACB Laser garantit une qualité optimale dès la première pièce.

On-Demand Servo Drive

L’entraînement « On-Demand Servo Drive » garantit un fonctionnement rapide, écoénergétique et silencieux.

Programmation rapide et intuitive

Programmation hors ligne rapide et intuitive des machines de pliage à plat grâce au logiciel : TecZone Fold.

Applications

Données techniques

TruBend 7020
LONGUEUR MAXI DE PLIAGE2163 mm
LONGUEUR MINI DE PLIAGE200 mm
HAUTEUR MAXI DE CAISSE350 mm
MESURES, POIDS
LONGUEUR5200 mm
LARGEUR4855 mm
HAUTEUR3326 mm
POIDS21500 kg

Équipement

La TruBend Center 7020 se distingue par ses multiples fonctions, garantissant un service de grande précision et une productivité maximale.

ACB Laser

L’ACB Laser est un système de correction d’angle optique sans contact : un laser projette une ligne sur la tôle et une caméra détecte l’angle.

Module à ventouses 3 faces

À l’aide de ses ventouses, le module à ventouses 3 faces positionne la tôle sur les faces avant, supérieure et inférieure. Si la surface d’adhérence des ventouses est insuffisante, des dispositifs à aimant ou à pince peuvent réaliser cette opération.

Sélection facile et rapide du programme approprié

Le lecteur de code 2D et le lecteur Bluetooth permettent de sélectionner et d’ouvrir facilement et rapidement le programme de façonnage de tôle approprié. Le lecteur de code 2D est capable de lire les codes-barres ou Datamatrix pour charger automatiquement le logiciel, tandis que le lecteur Bluetooth peut lire directement le code sur la tôle.

Module à aimant/pinces

Le positionnement des pièces, n’ayant pas une surface suffisante pour les ventouses, est assuré par les autres modules de préhension. C’est-à-dire par les modules à aimant ou à pinces, qui sont habituellement utilisés pour les pièces de petite dimension.

Écran externe

Programmation en cours de production, sans nécessiter de documents papier additionnels. Le système de commande intègre un écran externe qui permet d’accéder à des informations détaillées, ainsi qu’aux interfaces et aux plans essentiels pour la programmation et la production. Cette configuration permet une programmation et une production simultanées.

Entraînement : On-Demand Servo Drive

L’entraînement « On-Demand Servo Drive » adapte automatiquement la consommation énergétique de la machine TruBend aux besoins spécifiques de chaque processus de façonnage. Le système ne consomme de l’énergie que pendant le processus de façonnage, restant à l’arrêt et sans consommation en dehors de cette phase. Lorsqu’une profondeur de pénétration importante est requise, le système adapte automatiquement la vitesse de service pour atteindre le résultat souhaité. Ce système assure un fonctionnement silencieux tout en permettant d’offrir un service rapide et performant, réduisant les coûts énergétiques sans compromettre les standards élevés de qualité.

Connexion et intégration numériques pour des solutions intelligentes

Les machines TRUMPF s’intègrent parfaitement à tous les écosystèmes logiciels. Que ce soit pour intégrer Oseon ou pour se connecter aux outils « Monitoring » ou « Analysis Tools », nous avons la solution adéquate pour chaque configuration. De plus, les interfaces, reposant sur le protocole OPC UA, permettent de se connecter à des systèmes logiciels tiers.

Logiciel

TecZone Bend

Nous optimisons le temps nécessaire et améliorons automatiquement la qualité en générant les programmes à partir de données 2D ou 3D. TecZone Bend permet une programmation hors ligne automatisée des machines de pliage à plat TruBend Center, optimisant ainsi la production et garantissant des résultats performants et de haute précision.

Logiciels

De la prise de commande du client à la livraison des pièces finies, les logiciels TRUMPF nous permettent d’optimiser chaque étape de notre processus de production. Nous intégrons intelligemment logiciels, machines et services pour proposer des solutions sur mesure.

Outils

Outils serre-flancs escamotables (ENW)

Les serre-flancs supplémentaires facilitent l’usinage de profilés étroits et de pièces comportant des formages proches des lignes de pliage. Si nécessaire, l’outil serre-flancs escamotable se règle automatiquement depuis le dessus, sans la nécessité de modifier ou de remplacer les serre-flancs standards installés.

Outils de pliage supplémentaires (ZBW)

Les outils de pliage supplémentaires permettent une préparation automatique pour procéder au pliage de pattes et des plis décalés. Lorsque c’est nécessaire, les outils se déplacent automatiquement de leur position latérale de repos à l’emplacement correct, permettant ainsi l’usinage de la tôle sans intervention des autres outils de pliage.

Serre-flancs bigornes

Les serre-flancs bigornes permettent de réaliser très simplement des imbrications avec plis intérieurs. Les bigornes se déplacent automatiquement sous un angle incliné, permettant ainsi au serre-flanc de descendre sans risque de collision entre l’outil et le pli.

Vous voulez en savoir plus ?

Chez Ripleg, nous disposons de tous les services de sous-traitance nécessaires pour mener à bien les projets industriels de nos clients, du design technologique au produit fini.