TruMatic 7000

La machine haute définition et productive

La TruMatic 7000 combine les avantages de l’usinage par laser et par poinçonnage d’une manière particulièrement rentable. Cette machine combinée de poinçonnage et de découpe laser haute définition répond aux exigences les plus élevées en termes de qualité des pièces, de productivité et de flexibilité. Avec la matrice active, vous pouvez produire sans rayures et bénéficier de la plus grande flexibilité en matière de formage.

TruMatic 7000

La machine haute définition et productive

La TruMatic 7000 combine les avantages de l’usinage par laser et par poinçonnage d’une manière particulièrement rentable. Cette machine combinée de poinçonnage et de découpe laser haute définition répond aux exigences les plus élevées en termes de qualité des pièces, de productivité et de flexibilité. Avec la matrice active, vous pouvez produire sans rayures et bénéficier de la plus grande flexibilité en matière de formage.

La machine haute définition et productive

La TruMatic 7000 combine les avantages de l’usinage par laser et par poinçonnage d’une manière particulièrement rentable. Cette machine combinée de poinçonnage et de découpe laser haute définition répond aux exigences les plus élevées en termes de qualité des pièces, de productivité et de flexibilité. Avec la matrice active, vous pouvez produire sans rayures et bénéficier de la plus grande flexibilité en matière de formage.

La qualité dans une nouvelle dimension

La matrice active vous offre un usinage sans rayures et de nouvelles possibilités de formage grâce à des courses de formage actives par le bas.

Axes laser supplémentaires

Les axes supplémentaires vous offrent des avantages de production évidents, notamment une productivité extrêmement élevée.

Évacuation sûre

Grâce aux volets sécurisés par des capteurs, vous pouvez évacuer les pièces du processus en toute sécurité.

Qualité optimale des bords

Le laser CO2 garantit des résultats de découpe de haute précision grâce à l'excellente qualité du faisceau.

Changement automatique des buses de découpe

Pour les nouvelles commandes de pièces, le changeur automatique de buses retire l'ancienne buse et en insère une nouvelle ; cela permet de gagner du temps en fonctionnement automatisé.

Automatisation de la production

Avec le SheetMaster, vous pouvez charger, décharger et trier les pièces en toute sécurité et de manière automatique.

Applications

Contours les plus petits, pièces en filigrane

La TruMatic 7000 usine la tôle avec une productivité maximale grâce à ses axes supplémentaires. Même les plus petits contours ou les pièces en filigrane peuvent être coupés de manière très dynamique.

Données techniques

TruMatic 7000 grand format
SUCCESSION MAX. DE POINÇONNAGE
POINÇONNAGE (E = 1 MM)1200 1/min
MARQUAGE3000 1/min
CHAMP DE TRAVAIL
FONCTIONNEMENT DE POINÇONNAGE AXE X 3050 mm
FONCTIONNEMENT DE POINÇONNAGE AXE Y1550 mm
FONCTIONNEMENT DE LASER AXE X3050 mm
FONCTIONNEMENT DE LASER AXE Y1550 mm
FONCTIONNEMENT COMBINÉ AXE X2500 mm
FONCTIONNEMENT COMBINÉ AXE Y1550 mm
ÉPAISSEUR MAX. DE TÔLE8,0 mm
POIDS MAX. DE LA PIÈCE280 kg
FORCE MAX. DE POINÇONNAGE220 kN
OUTILS
TEMPS DE CHANGEMENT D'OUTIL, MULTITOOL
NOMBRE D'OUTILS/PINCES21 pièces / 4 pièces
DONNÉES SPÉCIFIQUES DU LASER - TRUFLOW 4000
PUISSANCE LASER MAX.4000 W
ÉPAISSEUR MAX. DE LA TÔLE D'ACIER DE CONSTRUCTION8 mm
ÉPAISSEUR MAX. DE LA TÔLE D'ACIER INOXYDABLE8 mm
ÉPAISSEUR MAX. DE LA TÔLE D’ALUMINIUM6 mm
ÉVACUATION DES PIÈCES
TAILLE MAX. DE LA TRAPPE DES PIÈCES POINÇONNÉES500 mm x 500 mm
TAILLE MAX. DE PIÈCES POUR POINÇONNAGE À RAMPE FIXE (AVEC TABLE COULISSANTE)80 mm x 50 mm
TAILLE MAX. DE LA TRAPPE DE PIÈCES LASER500 mm x 500 mm

Équipement

La TruMatic 7000 répond aux exigences les plus élevées en termes de qualité des pièces, de productivité et de flexibilité. D’innombrables options et possibilités d’automatisation vous offrent toutes les possibilités que l’usinage moderne par laser et par poinçonnage peut offrir.

Matrice active

La matrice active permet un usinage par formage et poinçonnage sans rayures. Lors du positionnement, la matrice est abaissée de manière à ce que la tôle ne soit pas en contact avec la matrice, aussi bien lors du poinçonnage que lors du formage ascendant. Dans le cas du formage vers le bas, il n’y a plus aucun risque d’accrochage. Avec la matrice active, vous pouvez aussi exécuter une course par le bas, ce qui élargit votre éventail de possibilités de formage.

Table à billes ou table à brosses

Pour les matériaux sensibles qui ne doivent pas présenter de rayures sur la face inférieure, vous pouvez utiliser des tables à brosses en combinaison avec la matrice active. Les pièces qui doivent être laquées ultérieurement peuvent également être usinées sur la table à billes pratique.

Changeur de buse

Si la machine a besoin d’une autre buse de coupe pour l’usinage d’une nouvelle commande de pièces, le changeur automatique de buse retire l’ancienne buse et en insère une nouvelle de l’entrepôt de buse. Ceci est particulièrement utile en cas de travail en équipe : votre machine travaille de manière autonome.

Smart Functions : Smart Load

Smart Load vous aide à aligner la tôle dans la machine. Un capteur situé dans les pinces détecte si les pinces ne saisissent pas la tôle de manière optimale. Si c’est le cas, la table de la machine se déplace en même temps que la tôle.

Smart Functions : Smart Unload

Si, contre toute attente, une pièce finie ne tombe pas dans la goulotte des pièces lors de l’évacuation, un capteur le détecte et la machine s’en charge ; votre pièce est libérée et évacuée en toute sécurité.

Smart Functions: Smart Punch Monitoring

Avant le changement d’outil, Smart Punch Monitoring vérifie si un trou a effectivement été poinçonné dans la tôle. De cette manière, la machine détecte à l’avance une éventuelle rupture du poinçon et transmet cette information à l’opérateur. Cela permet d’éviter les rebuts, notamment pendant les équipes de nuit et de week-end.

Logiciel

La vaste gamme de logiciels de TruTops vous soutient tout au long de votre processus de fabrication. De la gestion des commandes de vos clients et des processus d’achat à la livraison de la pièce fabriquée, vous pouvez facilement et sélectivement contrôler votre processus opérationnel. Grâce au lien direct avec la commande de la machine, vous avez toujours un aperçu de l’état de vos commandes de pièces.

TruTops Boost

Concevez et programmez intelligemment vos poinçonneuses, machines laser et machines combinées de poinçonnage et de découpe laser avec TruTops Boost, votre solution 3D tout-en-un. Le grand nombre d’automatisations vous épargne les procédures de routine fastidieuses et le groupe d’imbrication des joints vous fait gagner du temps et du matériel. Vous ne perdez jamais la vue d’ensemble de tous les ordres de production et des travaux orientés vers les commandes.

Outils

TRUMPF propose la gamme d’outils de poinçonnage la plus complète du marché mondial. Vous trouverez la solution adéquate pour chaque application de poinçonnage et de formage.

Outil de poinçonnage multiple pour le redressage intégré

Poinçonnez et redressez en une seule étape de travail avec l'outil de poinçonnage multiple intégré pour le redressage. Cela permet non seulement de garantir l'absence totale de déformation des pièces, mais aussi de gagner beaucoup de temps.

Outil de séparation des feuilles

Séparez les films de protection des feuilles directement sur la machine.

Automatisation

En automatisant votre TruMatic 7000, vous bénéficiez d’une utilisation accrue de la machine et d’une grande fiabilité des processus dans un fonctionnement en plusieurs équipes. Des solutions d’automatisation sur mesure rendent vos processus plus clairs, vous font travailler de manière plus rentable et augmentent vos marges financières.

Chargement + Déchargement + Triage

Le SheetMaster se charge du chargement et du déchargement, du désempilage et du tri de vos pièces finies, rapidement et en toute sécurité

Chargement + Déchargement

Les systèmes de chariots à entraînement par courroie pour le chargement et le déchargement constituent la solution individuelle pour l'extension de votre SheetMaster. Les tôles brutes sont automatiquement préparées pour le chargement de la machine et une connexion à divers systèmes de stockage est établie.

Triage

Le SortMaster Box est utilisée pour le tri automatique des petites pièces qui sont évacuées par le couvercle du laser ou du poinçon.

Élimination

Le GripMaster assure une manipulation pratique des grilles résiduelles. Il retire automatiquement les grilles résiduelles et les bandes résiduelles et les empile sur une table élévatrice à pantographe.

Système de manutention des outils

Le ToolMaster offre un espace supplémentaire pour 40 à 70 outils qui sont automatiquement positionnés dans le magasin linéaire de votre machine. De cette manière, vous pouvez produire des commandes de pièces complexes avec de nombreux changements d'outils, rapidement et automatiquement.

Vous voulez en savoir plus ?

Chez Ripleg, nous disposons de tous les services de sous-traitance nécessaires pour mener à bien les projets industriels de nos clients, du design technologique au produit fini.