Desbarbado
Calidad de los cantos garantizada a través del desbarbado con rodillos y bolas.
Desbarbado
Al punzonar, es casi imposible evitar un borde rugoso con salientes, a parte del riesgo de lesiones para el montador. Todo esto puede causar tanto problemas visuales como funcionales.
Las rebabas creadas en el proceso de producción pueden eliminarse en los cantos largos mediante herramientas de desbarbado de rodillos. En este caso, la herramienta se desplaza a lo largo de los contornos del borde de corte y repuja la rebaba. En combinación con la multiherramienta de desbarbado, se consigue una excelente calidad de los cantos incluso en radios y esquinas estrechas.
Para contornos redondos más finos, se usa una herramienta de desbarbado de bolas ya que garantiza una mayor calidad de los componentes. Los bordes especialmente visibles son adecuados para el uso de una herramienta de desbarbado al poder producir componentes de alta calidad y prácticamente sin rebabas.
Notas sobre el diseño
1. El desbarbado con rodillo puede utilizarse con espesores de chapa s de 0,8 mm ≤ s ≤ 4,0 mm, aunque el procesamiento posterior mediante la multiherramienta de desbarbado sólo es factible con espesores de chapa s de 0,8 mm ≤ s ≤ 2,5 mm. El desbarbado de bolas es posible para espesores de chapa s de 1mm ≤ s ≤ 6mm.
2 Los chaflanes creados durante el desbarbado con rodillo y al utilizar la multiherramienta de desbarbado tienen unas dimensiones máximas de 0,1 x 45°.
En el desbarbado con rodillo, el radio de contorno R no debe ser superior a 20 mm, aunque la multiherramienta de desbarbado también puede manejar radios de contorno R de hasta 2,5 mm. Para el desbarbado de bolas, el máximo para el radio de contorno R es de 1,5 mm. 4.
La anchura de la ranura Q no debe ser inferior a 5 mm para el desbarbado con rodillos, mientras que también puede ser de 3 mm para el desbarbado con bolas.
Piezas de ejemplo
Caja remachada
Electricidad
- formación de hilos
- desbarbado
- formas estándar
- multibend
Soporte del ventilador
Ingeniería Mecánica
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